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關(guān)于氧化鈣的3種生產(chǎn)方法
作者： 發(fā)布時(shí)間：2020-04-02
關(guān)于氧化鈣的3種生產(chǎn)工藝。
煅燒法：將石灰石粗碎至150 mm，并篩除30～50 mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。
純硝酸溶解大理石：將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO2產(chǎn)生Ca（HCO3）2，Ca（HCO3）2的量相當(dāng)于加入的Ca（OH）2的量。煮沸該溶液，Ca（HCO3）2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO3）2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH4）2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。
碳酸鈣煅燒法：先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，取的氧化鈣成品。
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